陶粒是一種人造輕骨料，是一種外殼堅(jiān)硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微孔多孔的陶質(zhì)粒狀物。這是以頁(yè)巖、海泥粘土、泥巖、粉煤灰、煤矸石等為原料，經(jīng)過(guò)加工成球體再燒脹成，廣泛應(yīng)用于各種建筑領(lǐng)域。粉煤灰燒結(jié)陶粒是以粉煤灰為主要原料，經(jīng)過(guò)造料、成球和 1000-1300℃高溫?zé)嗟裙に囘^(guò)程而形成一種輕質(zhì)、高強(qiáng)、多功能的新型材料。

　　現(xiàn)有的粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，包括帶有爐口的爐體，爐體下部設(shè)有進(jìn)氣室，進(jìn)氣室上部是由若干耐火磚構(gòu)成支撐陶粒的爐排，進(jìn)氣室上部為燃燒室，爐排上方為燃燒室，燃燒室上部為排氣室，這種燒結(jié)裝置的缺點(diǎn)是每次燒完后需要出爐，再裝料，不能連續(xù)生產(chǎn)，而且勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低下。

　　本發(fā)明的目的是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)的粉煤灰陶粒燒結(jié)方法。

　　1、技術(shù)方案是 ：

　　使用至少兩個(gè)疊放的燃燒箱，燃燒箱由傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)出爐體 ；開始生產(chǎn)時(shí)，先將陶粒生料裝在底層燒結(jié)箱內(nèi)點(diǎn)燃，在其上層置放其余裝有陶粒生料的燒結(jié)箱，將所有燒結(jié)箱通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入到燃燒室內(nèi)，利用底層燒結(jié)箱的熱量使上層的燒結(jié)箱內(nèi)的陶粒生料開始燒結(jié)，待底層燒結(jié)箱內(nèi)的陶料燒結(jié)完成后，啟動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)將所有的燒結(jié)箱輸出爐體外部，取出已燒結(jié)完成的底層燒結(jié)箱，再在未完全燒結(jié)的燒結(jié)箱的上層放置新的裝有陶粒生料的燒結(jié)箱并一起輸入爐體內(nèi)部，如此循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

　　本發(fā)明另一目的是提供一種用于上述方法的粉煤灰陶粒燒結(jié)爐。

　　本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 ：一種粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，燒結(jié)爐的爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室，包括至少兩個(gè)疊放于燃燒室內(nèi)的燒結(jié)箱以及帶動(dòng)燒結(jié)箱進(jìn)出爐體的傳輸機(jī)構(gòu)。

　　2、優(yōu)點(diǎn)

　　本發(fā)明采用傳輸機(jī)構(gòu)及可交替進(jìn)出料的多個(gè)燒結(jié)箱，實(shí)現(xiàn)了粉煤灰陶粒燒結(jié)時(shí)的連續(xù)生產(chǎn)，操作簡(jiǎn)單，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　3、附圖說(shuō)明

　　圖 1 為本發(fā)明粉煤灰陶粒燒結(jié)爐的正面結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖 2 為本發(fā)明粉煤灰陶粒燒結(jié)爐的側(cè)面局部剖視圖。

　　圖中，1- 爐體，2- 燃燒室，3- 燒結(jié)箱，4- 傳動(dòng)軸，5- 風(fēng)室，6- 排氣室。

　　具體實(shí)施方式

　　本發(fā)明所述的一種連續(xù)進(jìn)料的粉煤灰陶粒燒結(jié)方法，使用至少兩個(gè)疊放的燃燒箱3，燃燒箱 3 由傳輸機(jī)構(gòu)帶動(dòng)進(jìn)出爐體 1 ；開始生產(chǎn)時(shí)，先將陶粒生料裝在底層燒結(jié)箱內(nèi)點(diǎn)燃，在其上層疊放其余裝有陶粒生料的燒結(jié)箱 3，將所有燒結(jié)箱 3 通過(guò)輸送機(jī)構(gòu)送入到燃燒室 2 內(nèi)，利用底層燒結(jié)箱的熱量使上層的燒結(jié)箱內(nèi)的陶粒生料開始燒結(jié)，待底層燒結(jié)箱內(nèi)的陶料燒結(jié)完成后，啟動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)將所有的燒結(jié)箱 3 輸出爐體 1 外部，取出已燒結(jié)完成的底層燒結(jié)箱，再在未完全燒結(jié)的燒結(jié)箱 3 的上層放置新的裝有陶粒生料的燒結(jié)箱 3 并一起輸入爐體內(nèi)部。首次燒結(jié)時(shí)處于第二層的燒結(jié)箱現(xiàn)在處于最底層，燒結(jié)一段時(shí)間后，最底層燒結(jié)箱內(nèi)的陶粒燒結(jié)完成，啟動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)將所有燒結(jié)箱 3 車出爐體 1 外部，取出最底層燒結(jié)箱，再在上層放置新的裝有陶粒生料的燒結(jié)箱 3 并一起輸入爐體 1 內(nèi)部，如此循環(huán)即可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

　　本發(fā)明所述的一種粉煤灰陶粒燒結(jié)爐，燒結(jié)爐的爐體 1 內(nèi)設(shè)有燃燒室 2，包括至少兩個(gè)疊放于燃燒室 2 內(nèi)的燒結(jié)箱 3 以及帶動(dòng)燒結(jié)箱 3 進(jìn)出爐體的傳輸機(jī)構(gòu)。燃燒室 2 的下方設(shè)有風(fēng)室 5，上方設(shè)有排氣室 6，燒結(jié)箱 3 上開有氣孔。實(shí)際生產(chǎn)中，兩個(gè)燒結(jié)箱即可滿足需要，因此，所述的燒結(jié)箱 3 包括底層燒結(jié)箱和上層燒結(jié)箱。輸送機(jī)構(gòu)的作用是將疊放的燒結(jié)箱 3 輸出和輸入爐體 1，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以有多種解決方案，屬公知技術(shù)。

　　本發(fā)明提供一種優(yōu)選的輸送機(jī)構(gòu)，所述的輸送機(jī)構(gòu)包括由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)軸 4，傳動(dòng)軸 4 置于底層燒結(jié)箱 3 的底部，電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)軸 4 之間有耐熱的鏈條連接，傳動(dòng)軸4 與燃燒室 2 的進(jìn)出口平行設(shè)置，通過(guò)傳動(dòng)軸 4 的旋轉(zhuǎn)使燒結(jié)箱進(jìn)出爐體 1。該輸送機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便和運(yùn)行可靠的優(yōu)點(diǎn)。

　　所述的輸送機(jī)構(gòu)包括至少兩個(gè)可聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)軸 4，各傳動(dòng)軸 4 之間通過(guò)齒輪連接，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其中任意一個(gè)傳動(dòng)軸 4，即可使其他傳動(dòng)軸 4 同步運(yùn)行